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凸輪轉子泵的核心部件—轉子

　　在市面上,凸輪泵的種類繁多,根據不同的工況選擇不同的類型,對轉子類型的選擇尤為重要.
　　從轉子材質上來分類,凸輪泵可分為金屬轉子泵和橡膠轉子泵.金屬轉子生產成本相對較低,但是對一些特殊介質難處理,不適用于油田,印染行業等惡劣工況,強酸強堿對金屬的腐蝕會造成不可估量的生產損失。

      其中包括以下幾點:
　　1,停產損失.更換一對金屬轉子可能只花費幾千塊錢,但是檢修時設備停產可能在生產上會造成每小時高達2萬元的損失.
　　2,產品損失.
　　3,效率損失.密封性能下降，泄漏加大,容積效率降低，從而使泵的工作效率降低,功耗增加.
　　

        相比較來說,橡膠轉子耐熱耐油耐酸耐堿耐腐蝕耐磨,不會出現類似于金屬轉子的腐蝕磨損.完全解決了金屬轉子泵的弊端,是油田和印染行業的首要選擇.
　

   　從轉子與泵室的接觸形式來看,金屬轉子與泵室之間是非接觸的,這就造成了泵的自吸能力差,泄漏量大，容積效率相對較低，同時也限制了泵的出口壓力.而橡膠轉子充分利用了橡膠高彈性伸縮性好的特點,橡膠轉子可以與泵室實現過盈配合,這大大提高了泵的自吸能力和容積效率。在需要自吸能力強的工況中使用建議選擇橡膠轉子泵.
　　從轉子的的結構形式分為直線式和扭葉式.相較于直線式,扭葉式轉子在工作過程中脈沖更小,振動更小,再結合橡膠的高彈性和良好的伸縮性,更能完美的減少震動,降低噪音.輸送系統運行平穩,工作環境噪音低.